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山西球磨機的開式齒輪潤滑解決方案

2019年06月13日

在水泥廠及粉磨站的風掃煤磨(球磨機)使用某種重負荷開式齒輪油后,齒輪齒面光滑沒有油膜形成,并伴有齒輪表面溫升過快的現象,立即尋求山西鑫潤達潤滑油有限公司解決問題。

問題:

該風掃煤磨生產廠家為國內某廠家生產,尺寸為:Φ3.8*7.75+3.5,磨機轉速16.7 r/min,生產能力:41t/h,采用邊緣傳動;換用該種開式齒輪油(一種非溶劑、非瀝青型產品,100℃運動黏度約220 mm2/ s )運轉2個小時后,溫度升高20℃;觀察開式齒輪表面,大、小齒輪嚙合后,大齒輪表面幾乎無潤滑油殘留。而原來使用瀝青型開式齒輪潤滑劑時,沒有此現象。但由于瀝青型開式齒輪潤滑劑存在冬季流動性差、夏季易流失泄漏等種種弊端,逐漸被淘汰。

值得注意的是,在該廠回轉窯開式齒輪裝置上也同樣使用了該種非溶劑、非瀝青型開式齒輪油,卻一直潤滑良好。

分析:

風掃煤磨球磨機真正需要潤滑的地方是大小齒輪的嚙合部位,要保證大小齒輪的嚙合部位得到充分潤滑,比較有效的方式就是給小齒輪以充足的、合適的潤滑劑產品。國內常見的風掃煤磨的運轉方式如下圖中的1-a。

山西球磨機的開式齒輪潤滑解決方案

圖1-b

圖1-b水泥生產線回轉窯邊緣傳動的油池潤滑方式(從這個正方向看,為順時針旋轉)

與回轉窯邊緣傳動的油池潤滑方式相比,圖1-a中的風掃煤磨潤滑油池結構存在一些缺陷:

  1. 可靠性差。大齒輪由大齒輪旋轉,攜帶油品去潤滑小齒輪,大小齒輪嚙合時,小齒輪起到刮油的作用,會使開式齒輪潤滑劑流下來,如果油位偏低,大齒輪從油池帶上的潤滑油不充足,就無法在大小齒輪的嚙合部位形成足夠的油膜厚度,造成齒面磨損。

  2. 消耗油品多。由于開式齒輪油油品本身黏度很大,油箱中很多部位的油品其實并不運動,處在靜止的狀態,起不到任何作用。

而圖1-b中的水泥回轉窯生產線的開式齒輪潤滑方式是在小齒輪處有油池,由小齒輪旋轉帶油進入大小齒輪嚙合部位,嚙合部位容易得到充分的潤滑,這時只需一個很小的油箱即可。并且此方式消耗油品量不大。

山西球磨機的開式齒輪潤滑解決方案

改進:

針對以上分析:山西鑫潤達潤滑油有限公司提出有3種改進建議可供選擇:

  1. 加大油池底部的潤滑劑量,保證球磨機大齒輪旋轉表面攜帶的潤滑油的油量,使大小齒輪嚙合過程中,嚙合部位有充足的潤滑劑。

  2. 增加檔板,如圖2-a所示,保證小齒輪得到足夠的潤滑油。嚙合時,小齒輪處充足的潤滑劑會保證供給到大小齒輪嚙合處。

  3. 改變潤滑方式,由油池潤滑向噴霧潤滑方式轉變。目前國內的球磨機潤滑方式逐漸在向噴霧潤滑方式轉變,這種轉變即可以減少潤滑劑的消耗量,也能保證齒輪嚙合處的潤滑供給。(見圖2-b)

開式齒輪潤滑改進措施

權衡各種因素,水泥廠最終選擇了提高油池中的開式齒輪潤滑油液位的辦法,效果明顯。保證了大齒輪的潤滑劑攜帶量,使大小齒輪嚙合部位得到充分的潤滑,球磨機工作正常。

來源:山西鑫潤達潤滑油有限公司
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